冷拔无缝钢管

冷拔(或冷轧)精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面己作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。为满足用户高精度、高表面光洁度的要求，国内众多的小型无缝钢管生产厂家多以冷轧方式生产冷轧管状态交货。为缩短加工周期、提高生产效率率、降低生产成本、改善钢管力学性能等，一些专业的精密无缝钢管厂家则以冷拔方式生产冷拔管状态交货。

　　一般情况下用普通的冷拔钢管作为坯料再经过精拉道次生产冷拔精密无缝钢管。为保证精密钢管质量，生产过程中需根据现有生产条件有所调整，基本的工艺流程如下：

　　热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔(中间退火、酸洗)、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉、成品前处理、入库。

　　鉴于我国无缝钢管技术装备及设备设计水平和制造能力的现状以及国内、国际市场竞争的形势，全行业而临着如何从无缝钢管生产大国，发展为无缝钢管生产强国的重大任务。为此，必须充分发挥现有先进装备的作用，补充建设更先进的装备，调整、改造、提高现有的一般无缝钢管技术装备，使其在全国范围内在适当分散的基础上高度集中。

　　1)充分发挥现有先进装备的特长。目前我国还有一些装备水平很高的无缝钢管轧机，没有充分发挥其装备特长，没有发挥其在品种、质量、消耗等方而的独有特点。如具有生产高档高压锅炉管装备的厂家，没有大量生产供应高压锅炉管，致使高压锅炉管近几年大量进口;而具有生产高档油井管装备的厂家，没有大量生产高强度、耐低温、耐腐蚀(抗硫化氢、二氧化碳等)、抗压溃的特殊扣油井管，致使油井管现在每年还要进口30多万t;建有张力减径机的厂家，却没有大量生产供应小直径热轧无缝钢管，致使国家明令停产的76mm以下无缝钢管机组仍时有生产。

　　现在我国的无缝钢管机组在发挥其产量和扩大上限规格方而成绩突出，往往产量和上限规格超过设计20%，30%，甚至超过50%，而在品种、质量、消耗等方而，则难以超过设计。当然出现这种现象主要是“市场规律”和“企业行为”造成的。但从国家的整体利益、资源合理有效利用和经济的可持续发展以及企业的长远利益着想，则是不应该的。

　　另外，需要强调的是，要想充分发挥这些先进装备的特长，必须重视和加强技术队伍的建设和科研、开发工作的力度及其经费的保证。

　　2)提高先进装备的国产化及竞争力。必须在严格管理的基础上，尽快使引进设备的备件、检测元器件和工模具国产化。在这方而过去已做了大量工作，国产化率已大有提高，但至今还有相当部分没有国产化，致使部分装备难保长期稳定的高水平，更难保证其竞争力。另外，有些虽已国产化了，但质量和寿命还有相当大的差距，质量、寿命价格比还不具备竞争力等等。